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本機(jī)床為兩坐標連續控製加工的(de)CNC機床。該機床具有較高(gāo)的柔性(xìng),性能可靠(kào),加(jiā)工精度高,能車公製(zhì)、英製螺紋,直、錐螺紋(wén),多頭螺紋等。適用於(yú)石油行業大口徑管材中等批量的生產,可獲(huò)得較高的經濟效益。
該機床的加(jiā)工方式為工件(jiàn)不旋轉(zhuǎn),數控平旋盤驅(qū)動刀具旋(xuán)轉實現連續加工。數控平旋盤技術是我公司的專利產品。與同類產品相比,它的優勢在於主軸軸承小,適於高轉速。加工工件不隨主軸旋轉,主電機消耗的功率小,在加工過程中噪音小(xiǎo)。
機床采用全自動排屑器,排屑順暢,滿足正常的生產需求。
該機床夾具采用前後兩夾具夾緊,前夾具采用多點夾緊方式,後夾具為三點浮動夾緊。此種夾緊方(fāng)式大大減小了工件變形,適用於薄壁工件的加工。
該機床配備(bèi)輔機,可實現(xiàn)自(zì)動上下料。料架部分的上下(xià)料(liào)裝置采用變頻(pín)器及電機控製,根據需(xū)要上下料速度(dù)可(kě)以通過係統進行調節。
輔機具有步進梁翻料機構,步進梁翻料機構在翻進一個毛坯的同時將成品工件翻入下(xià)料架。兩台機床聯合(hé)加工,可形成小型自動線